降膜蒸發(fā)器是一種高效率蒸發(fā)結(jié)晶器，它與升膜蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器稱為薄膜蒸發(fā)器。在化工廠、輕工業(yè)及食品加工行業(yè)內(nèi)被運用，從而達到液態(tài)萃取的效果。降膜蒸發(fā)器的構(gòu)造實際上不復(fù)雜，可以將其解讀為立柱式列管式換熱器里加一套布膜設(shè)備，但它與一般熱交換器又有一個顯著的差別，其殼程固定不動為加溫液體，管程固定不動為被揮發(fā)原材料。降膜蒸發(fā)器管程所走原材料也是從管頂進到換熱器，依靠本身作用力沿管中璧向齷齪，進入到換熱器以前，需要經(jīng)過布膜器布膜，因此進到換熱器的時候就會呈粘狀，在原材料由上而下的過程當(dāng)中水份被揮發(fā)出來，以達到原材料萃取的效果，殼程假如是用蒸汽冷凝加溫或?qū)嵊图訜?，若?yīng)用蒸氣則上進下出，若采用高溫導(dǎo)熱油則須由下而上。不難看出，管里外介質(zhì)流向不一定全是倒流。但是并不關(guān)鍵，由于管中工作壓力基本上不會改變，不會造成液體氣溫變化，管中物質(zhì)環(huán)境溫度更改可是由于物質(zhì)濃度值變化和造成沸點升高(也只不過稍微上升罷了)。
降膜蒸發(fā)器優(yōu)勢剖析：
(1)換熱器內(nèi)原材料停留的時間短，也不會影響熱敏性物料物理性質(zhì)；
(2)換熱器內(nèi)原材料呈粘狀且空氣流速快，揮發(fā)換熱系數(shù)大；
(3)壓力降基本上為0，管程原材料處在自然壓自然環(huán)境，純靠本身作用力沿管內(nèi)腔往下滴，可環(huán)保節(jié)能；
(4)因為管程原材料靠本身作用力沿管內(nèi)腔往下滴，并非用壓力差來促進，因此可以選用低溫度差；.
(5)管程室內(nèi)空間原材料停留量很少；
(6)管程原材料加熱體現(xiàn)為熱對流燒開，因此換熱器表面狀態(tài)基本不危害原材料燒開。
降膜蒸發(fā)器缺陷剖析：
(1)機器設(shè)備揮發(fā)實際效果與分布器有很大關(guān)系，對分布器的生產(chǎn)設(shè)計安裝規(guī)范都很高；
(2)安裝設(shè)備要求嚴格，具體表現(xiàn)為垂直角度規(guī)定，假定換熱器長短為9m，機器設(shè)備垂直角度則要求≤6.4mm；
(3)需確保機器設(shè)備換熱器內(nèi)腔徹底潮濕但布膜薄厚又不能過于大，需要對原材料入料量與換熱器長短開展十分的設(shè)計方案測算來滿足這種要求；
(4因生產(chǎn)設(shè)計規(guī)定都非常高造成機器設(shè)備產(chǎn)品成本很高；
(5)對易積垢或含液體懸浮固體的原材料不適合。