一、降膜加工工藝介紹

降膜蒸發(fā)器是一種效率高的多效蒸發(fā)設(shè)，它和升膜蒸發(fā)器、刮刀蒸發(fā)器稱為塑料薄膜蒸發(fā)器，在化工廠、輕工業(yè)、食品工業(yè)、水果汁萃取、等多個(gè)業(yè)內(nèi)擔(dān)負(fù)對(duì)溶劑的精煉工作中。

二、揮發(fā)室構(gòu)造比照

揮發(fā)室是水溶液與蒸氣開展熱交換器的構(gòu)件，依據(jù)工藝技術(shù)不一樣揮發(fā)室的結(jié)構(gòu)也有所差異，降膜蒸發(fā)器的加熱室為立柱式傳熱管構(gòu)造，原材料由頂端通過布膜設(shè)備進(jìn)入換熱器道中。一般蒸發(fā)器的加熱室并沒有配置協(xié)助設(shè)備，原材料根據(jù)管路直接進(jìn)就可以。

二、揮發(fā)方法比照

降膜蒸發(fā)器將料液自加熱室上管箱添加通過液態(tài)遍布涂膜后均勻遍布在各個(gè)效換熱器中，在作用力和真空泵影響下，原材料在換熱器內(nèi)壁成勻稱薄膜狀由上而下流動(dòng)性，在流通環(huán)節(jié)中，被殼程加溫物質(zhì)加溫氣化，所產(chǎn)生的蒸氣與液態(tài)一同進(jìn)到蒸發(fā)器分離出來室，分離出來后非均相排出來后流不一樣工藝流程中，熱蒸汽做為加溫物質(zhì)回收利用。

一般蒸在加熱室進(jìn)行揮發(fā)后，固液分離設(shè)備立即排出來，揮發(fā)造成二次蒸汽不容易開展余熱回收，選擇減溫冷疑為水。

三、液態(tài)循環(huán)系統(tǒng)速率

原材料在降膜設(shè)備上的滯留時(shí)間很短，也不會(huì)影響到熱敏性物料的物理性質(zhì)，因此需要水溶液的循環(huán)系統(tǒng)速度很快，換熱器內(nèi)原材料又呈粘狀迅速流動(dòng)性，蒸氣的換熱系數(shù)非常高。一般蒸發(fā)器是很難做到流動(dòng)速度周而復(fù)始的，蒸發(fā)速度會(huì)相對(duì)比較慢。